一：軋制底線(xiàn)

軋制底線(xiàn)就是現(xiàn)在焊管機(jī)組中心線(xiàn)和平輥喉徑(最細(xì)處)靠合的時(shí)候，此線(xiàn)和工作臺(tái)面的直線(xiàn)距離，也就屬于軋輥喉徑和底板的距離。軋制底線(xiàn)是高在焊管機(jī)組出廠(chǎng)的時(shí)候也就已經(jīng)確定的，比如像50機(jī)組的軋制底線(xiàn)高是235MM，76機(jī)組的軋制底線(xiàn)高大約為265MM，89機(jī)組的軋制底線(xiàn)高為280MM。廠(chǎng)家的不同，此數(shù)據(jù)也就會(huì)出現(xiàn)變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也就是軋制的底線(xiàn)高(立輥軸高低不可調(diào)的機(jī)組)

二：起始底徑與底徑遞增

每臺(tái)焊管機(jī)組方面的起始(成型第一架如是W變型，底徑在最粗和最細(xì)的中間)的底徑(平輥喉徑)也都屬于固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的主要是為了讓每架次比前一架次轉(zhuǎn)速更快，屬于后面拉著前面走，對(duì)管材的成型有利。

我們首先是需要了解的是焊管機(jī)組發(fā)生開(kāi)縫更主要的原因可能也就是材質(zhì)的問(wèn)題，因?yàn)楹芏嗟牟馁|(zhì)都是經(jīng)過(guò)了化學(xué)的成分制作而成的，我們?cè)谌ミM(jìn)行焊接的時(shí)候，一切都是按照正常的步驟去進(jìn)行的，在整個(gè)的焊接過(guò)程中，焊管機(jī)組方面的管子也就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的情況，這個(gè)主要也屬于母材料的黏連不足夠完全。這樣的開(kāi)裂現(xiàn)象完全是原料的化學(xué)成分所造成的。