焊管機組是焊管生產線主要的核心設備，機組正常進行運行對于提高機組的生產效率，更好的增加經濟效益，保障產品的質量等起到了非常重要的作用。

一條高頻焊管生產線主要的設備都有哪些呢？

1、開卷機：主要是分為上開卷以及下開卷兩種開卷的方式。

2、鋼帶矯平機：一般是有上機座、下機座及傳動裝置等進行組成，有五輥、七輥等。用在成型之前對于帶鋼去進行矯平。

3、切頭對焊機：通過剪切對于焊管生產線將前后的帶鋼不規則的頭尾兩端去切齊整，保證生產線連續進行生產。

4、儲料活套：在帶鋼的頭尾去剪切對于焊工位前必須要設置成活套儲料裝置。保證焊管機組可以連續進行生產。

5、臥式活套：臥式螺旋活套適用在帶鋼厚度的范圍0.4-16mm。臥式活套的優勢主要是在于能夠隨時去充料，帶鋼變形較小，維修保養方法

6、高頻焊管機成型機：翔昱直縫焊管的成型機主要是分為直縫電阻輥式以及直縫埋弧焊模壓成型。

7、高頻焊接裝置：運用了高頻電流的集膚效應以及鄰近的效應，讓焊縫得到快速加熱到熔融的狀態，通過擠壓然后實現焊接。

8、高頻焊管機組定徑段：主要是用于改善成型以及焊接生產的應力集中與殘余的應力。

9、軋輥：軋輥是高頻焊管機組方面主要的消耗部件。軋輥模具的質量直接是會影響高頻焊管的成品率、生產效率和質量。

10、定尺切割機：在線的狀態下實現高精度定尺的切割。