不銹鋼制管機生產(chǎn)線在進行對焊的時候具體的工藝流程是怎么樣的呢？下面就由不銹鋼制管機生產(chǎn)線的小編來為大家簡單的講述一下。

不銹鋼制管機生產(chǎn)線在進行對焊的時候，在板卷完全的定位之后，開卷機的左右錐頭也就可以隨即插入到鋼卷內(nèi)并且進行旋轉(zhuǎn)，將帶頭送到夾料輥之中，夾料輥上輥壓下，鋼卷小車和磁力輥也就可以回到原位。為了更好的保證彈簧鋼帶可以準(zhǔn)確的去對中運行，開卷機在運轉(zhuǎn)之前可以在整體的軸向移動+150mm。開卷機啟動之后，帶鋼經(jīng)夾送輥進入到設(shè)有除塵裝置的矯直機。經(jīng)矯直的彈簧鋼帶主要是滑動式液壓剪剪切帶鋼的頭尾。

不銹鋼制管機生產(chǎn)線為了可以更好的去保證剪切彈簧鋼帶端頭方面的垂直度，同時更好的去確保焊接的時候帶鋼中心線和機組作業(yè)中心線的對中，在液壓橫切剪的前部和后部。當(dāng)前一卷彈簧鋼帶的尾部以及后一卷帶鋼的頭部剪切的合格之后，在去把前后兩板卷的頭與尾送至閃光去對焊機進行對中調(diào)節(jié)、定縫以及閃光焊接。

帶鋼頭與尾在焊接之后，在去對焊縫進行光整以及沖孔、彎曲加工等等，待焊接、加工完畢了之后，帶鋼也就可以由輥高速送入前活套。上層帶鋼由活套方面的若干個擺動門輥支撐，下層帶鋼主要是由鋼軌道上的托輥支撐。在活套車運行的時候，擺動閂輥就可以通過小車導(dǎo)桿的控制然后在實現(xiàn)打開與關(guān)閉的。